Hier geht es zur Board Technology von Red Paddle Co.
https://redpaddleco.com/de/our-technology/
WAS SIND DIE OFFENSICHTLICHEN VORTEILE?
EIN SUPERKOSMETISCHES FINISH - Alle Red Paddle Co-Boards haben ein branchenführendes kosmetisches Finish. Keine Falten oder Flecken. Die Boards sehen sauberer und glatter aus und fühlen sich sogar besser an.
GEWICHTSSPAREND, ABER STABIL - Alle Red Paddle Co-Boards sind bis zu 2 kg leichter als unsere vorherige Doppelschichtkonstruktion. Aber sehr wichtig ist, dass sie nicht zu leicht sind. Wenn ein Board ultraleicht ist, wird es auf dem Wasser stärker von Wind und Strömung beeinflusst. MSL-Boards fühlen sich beruhigend leicht an.
STEIFIG BEI UNTEREN DRÜCKEN - Aufgrund des Torsionssteifigkeitseffekts sind alle Red Paddle Co-Platten bei niedrigeren Drücken steifer als andere Produkte auf dem Markt. Wir empfehlen einen Druck zwischen 16-22psi. Weniger pumpen und mehr paddeln.
VERBESSERTE HALTBARKEIT - Die mehrschichtige Beschichtung von Red Paddle Co-Platten ist robust und langlebig. Mit unserer dritten Generation von MSL-Material, das jetzt verwendet wird, sind unsere Boards langlebiger als je zuvor.
MSL ist als branchenweit führender Bauprozess anerkannt und exklusiv bei Red Paddle Co. Wir sind die einzige aufblasbare Marke der Welt, die unsere Boards in unserer eigenen, privaten Anlage herstellt, was bedeutet, dass kein anderes Board in die Nähe kommt. Hier ist der Grund…
Der Unterschied liegt im Detail. Durch die Betrachtung aller einzelnen Elemente des Fallstichs konnten wir ein verfeinertes Verfahren entwickeln, um alle Aspekte der Kartonherstellung zu verbessern.
Erstens haben wir den Prozess der Beschichtung des Innengewindeabschnitts mit geschmolzenem PVC entfernt - für uns war dies ein redundanter Prozess, da wir kein Interesse daran hatten, eine einschichtige Platte herzustellen, die nur als Basis zum Aufkleben unserer Außen- / Doppelschicht diente. Es war auch ein chaotischer Prozess mit sehr wenig Kontrolle. Stattdessen beschichten wir die Fadenstruktur mit einer Klebstoffschicht, die speziell entwickelt wurde, um sowohl eine Versiegelungs- als auch eine Klebeschicht zu erzeugen. Anschließend laminieren wir eine Schicht aus hochdichtem Struktur-PVC unter kontrollierten Bedingungen maschinell auf diese Klebeschicht - und entfernen so den menschlichen Faktor, der bei der herkömmlichen Doppelschichtanwendung eine Rolle spielt.
Dieser gesamte Prozess wird in der Rohstoffphase mit sorgfältig kalibrierten Maschinen durchgeführt, die für diesen Prozess entwickelt wurden. Das Ergebnis ist ein gleichmäßiges und hochwertiges kosmetisches Finish, das die Haltbarkeit und Festigkeit unserer vorherigen Doppelschichtkonstruktion aufweist. Und da dieser Prozess in der Rohstoffphase durchgeführt wird, können wir jetzt von der Torsionssteifigkeit profitieren, da das Material beim Aufblasen der Platte unter Spannung gesetzt wird.
Es klingt alles einfach, aber wie beim besten Single Malt Whisky oder einem fein abgestimmten Motor mussten die Komponenten und Methoden immer wieder verfeinert werden, bis wir die ultimative Mischung aus Leistung, Qualität und Gewicht geschaffen haben.
Durch Hinzufügen von MSL zu unserem TecAir- Herstellungsprozess werden alle unsere Boards langlebiger und stellen eine bessere Leistung sicher. Unser patentiertes RSS- Versteifungssystem sorgt bei Bedarf für noch mehr Steifigkeit und macht SUPs so robust, dass Sie problemlos mit einem 22-Tonnen-Bagger darüber fahren können! Und wenn Sie uns nicht glauben, schauen Sie sich dieses Video an.
DAS BESTE DESIGN. FÜR DIE BESTE PERFORMANCE
Unsere Paddleboards sind unschlagbar. Aufbauend auf mehr als zehn Jahren Erfahrung produzieren wir die besten Boards auf dem Markt. Es ist die Liebe zum Detail, die Boards von Red Paddle Co so einzigartig macht. Wir haben praktisch jeden Aspekt der Standard-Technologie aufblasbarer Boards weiterentwickelt, um wahrhaft herausragende Ergebnisse zu kreieren.
KEINE KOMPROMISSE
Im Gegensatz zu anderen Board-Marken gehen wir in Sachen Qualität und Innovation keinerlei Kompromisse ein, um dir einzigartige Sicherheit und Strapazierfähigkeit zu bieten. Indem wir uns auf jeden Schlüsselbereich des Verfahrens konzentrieren, können wir Möglichkeiten identifizieren, um das Endergebnis noch besser zu machen. Kein Aspekt des Designprozesses wird ignoriert – vom Wo und Wie der Schichtenverbindung bis zum Anbringen der Rocker-Kurve.
MSL: DER UNTERSCHIED LIEGT IM DETAIL
MSL ist exklusiv bei Red Paddle Co zu haben und als der branchenführende Fertigungsprozess anerkannt. Boards von Red Paddle Co werden mit einem speziell produzierten HD-Drop-Stitch (die Bezeichnung für das Material im Inneren eines aufblasbaren Boards) gefertigt und verfügen daher über einen strapazierfähigeren und steiferen Kern. Außen auf einem Board von Red Paddle Co kannst du von der Spitze über die Rails bis zum Heck tausende kleiner Grübchen erkennen. Jedes einzelne Grübchen steht für einen Gewebefaden im Inneren des Boards. Wir verwenden niemals linearen Drop-Stitch, ein massenproduziertes, billiges Material, das hohem Druck dauerhaft einfach nicht standhalten kann.
EIN HERAUSRAGENDES ÄUSSERES FINISH
Unsere Liebe zum Detail im Board garantiert die beste Erfahrung auf dem Board. Anschießend beschichten wir die Gewebestruktur mit einer Schicht Klebstoff, der speziell entwickelt wurde, um eine Dichtungs- und Verbindungsschicht zu kreieren. Dann wird unter kontrollierten Bedingungen maschinell eine Schicht HD-Struktur-PVC auf die Klebstoffschicht aufgebracht – menschliches Versagen bei der traditionellen Double-Layer-Verklebung wird so ausgeschlossen. – Alle Boards von Red Paddle Co überzeugen mit einem branchenführenden äußeren Finish. Keine Falten. Keine Makel. Die Boards sehen sauberer und glatter aus und bieten eine fantastische Haptik.
DER LETZTE SCHLIFF
Wir haben jedes erhältliche Finnensystem getestet und sogar unsere eigenen Finnen entwickelt, um die beste Lösung zu finden.
So werden die meisten Boards von Red Paddle Co mit integrierten Finnen geliefert – dem Hochleistungssystem iFin. Gegossene Finnen machen Werkzeuge oder Ersatzteile überflüssig. Sie wurden speziell für eine herausragende Strapazierfähigkeit entwickelt und sind auch beim Transport in der Tasche überhaupt kein Problem.
72 STUNDEN
Die Herstellung eines einzelnen Boards dauert 72 Stunden – das Zehnfache des Durchschnitts in der Branche. Das mag sich alles ganz einfach anhören, doch wie bei einem perfekten Single-Malt-Whisky oder einem Hochleistungsmotor mussten wir die Bestandteile und Methoden immer weiter optimieren, bis wir die ultimative Mischung aus Performance, Qualität und Gewicht erreicht hatten. Die Kombination von MSL mit unserem TecAir-Fertigungsverfahren macht alle unsere Boards so widerstandsfähig und sorgt für eine einmalige Performance.
